氮气加热器是一种用于将氮气从初始温度加热到所需温度的设备，最高可加热到850℃。它已被广泛应用于航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室，特别适合自动控温和大流量高温联合系统及附件试验。 

氮气加热器通常具有以下技术特点： 

1. 能使氮气加热到较高温度，可达450℃，而壳体温度只有50℃左右；

2. 效率高，可达0.9以上；

3. 升温和降温速率快，可达10℃/s，调节快速且稳定，不会出现所控氮气温度超前和滞后现象导致温度控制漂移不定，适合自动控制；

4. 机械性能好，其发热体为特制合金材料，在高压氮气流的冲击下，比其他发热体的机械性能和强度都更优越，对于需要长时间连续不断对氮气加温的系统和附件试验更具优势；

5. 在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年；

6. 加热后的氮气洁净，且设备体积小。

其工作原理一般是通过电加热元件产生热量，再以强迫对流的方式对氮气进行加热。具体来说，热量由置于加热器内的电加热元件产生，利用流体热力学原理，将氮气作为热载体通过泵强制传递热量，从而实现对氮气的加热。当氮气温度接近设定值时，加热器的控制系统会依据输出口温度传感器信号，进行 PID 运算，自动调节加热器输出功率，使输出口的氮气温度达到要求。当发热元件超温时，发热元件的过热保护装置会立即自动切断加热电源，避免发热元件烧坏，延长使用寿命。 

在使用氮气加热器时，需要注意以下几点： 

1. 确保氮气管路通畅；

2. 正确连接主回路及控制电路的电源，并将现场操作箱中的控制线路与电力柜中的控制线路接好；

3. 检查控制系统电源、电器绝缘、电加热设备的连结，确保电加热器三相电阻平衡，检查控制电加热器接线端部连结牢固以防松动打火；

4. 对系统管路进行耐压测试，直至氮气出口压力波动平稳，同时保证系统无漏点；

5. 检查电气控制系统、仪表、仪器安装是否符合要求，各报警装置、控制系统的显示、传感器与仪表应对应、正确并符合工艺加热的要求；

6. 检查管道、阀门是否正常，开启泵、管路及阀门，确保现场无其他危害加热器运行的安全隐患；

7. 缓慢升高系统内的温度，大约每小时20℃，以防止对加热炉盘管、加热炉和管线的接口及耐火材料产生热冲击，同时便于在此期间检验仪表及控制的性能；

8. 当电加热器超温时，将不可自动复位地关闭电加热器，同时报警指示灯亮，此时应检查电加热的温度传感器及电加热器组件是否正常，检查完毕后，按下复位键，再重新启动电加热器；

9. 当按下“急停”按钮时，将立即停止加热器系统（包括加热器以及所有的风机）的运行，需慎重使用“急停”按钮；

10. 关断时，应注意使系统内每一个回路都不会与主循环系统完全隔离，以免在回路中形成真空，损坏设备。

不同厂家生产的氮气加热器可能在结构和功能上会有一些差异，具体使用方法和注意事项还需参考相应产品的说明书。如果你需要更详细准确的信息，可以提供具体的氮气加热器型号或厂家，以便获取更针对性的内容。